C’est au debut du 20eme siecle a toutes les Etats-Unis que l’OST a ete totalement developpee avec Frederick Taylor.

C’est au debut du 20eme siecle a toutes les Etats-Unis que l’OST a ete totalement developpee avec Frederick Taylor.

Cette theorie reste l’aboutissement d’un contexte economique et social fort particulier.

Effectivement, les Etats-Unis connaissent votre developpement industriel sans precedent.

Dans multiples secteurs, comme le textile, l’acier, l’automobile et Les aliments de consommation de masse, la production reste croissante.

Cependant, la requi?te etant superieure a l’offre, les prix augmentent donc. Les entreprises doivent embaucher et surtout tomber sur une methode de production efficace, Afin de produire en tres grande quantite.

2 – Notre methode scientifique

Pour satisfaire votre requi?te tres consequente, les firmes cherchent a accroitre leur productivite.

Pour ce qui, elles doivent abandonner leurs methodes artisanales et en adopter de nouvelles, permettant des cadences superieures ainsi qu’une baisse des couts de production.

Pour Taylor, conduire une entreprise s’apparente a une science.

3 – J’ai performance grace a la rationalisation

L’OST est basee sur une etude tres poussee des operations accomplies lors de la production.

L’etude des methodes doit permettre d’eliminer les operations inutiles puis de diviser chaque operation en un ensemble de taches elementaires.

Chacune des taches est confiee a 1 ouvrier.

Celui-ci va se specialiser dans une tache qu’il executera en suivant des consignes prescrites.

B – Mes apports et les limites du taylorisme

1 – Plusieurs progres considerables

Notre mise en ?uvre de l’OST a contribue au developpement de production de masse, la rationalisation des methodes de conception a entraine des gains de productivite considerables pour nos entreprises (gains de productivite = produire efficacement et plus vite).

Chez un entrepreneur de maconnerie, Taylor fera passer les ouvriers de 120 a 350 briques a l’heure.

Mes gains de productivite s’accompagnent donc d’une augmentation des profits,mais aussi d’une augmentation des salaires pour des ouvriers et d’une diminution des prix pour les consommateurs.

2 –Des limites importantes

Quelques critiques pourront etre adressees a l’OST : la division des taches, qui est 1 principe essentiel du taylorisme, conduit a une parcellisation du projet.

L’ouvrier n’est plus responsable d’une part d’la production mais seulement d’une seule operation qu’il recommence inlassablement.

Or la repetition d’une meme tache conduit a des maladies professionnelles graves et deshumanise le travail et demotive les salaries.

II – Les autres formes d’organisation de la production

A – Les caracteristiques des nouveaux modeles d’organisation

1 – Changer les caracteristiques du bricolage

Pour lutter contre la parcellisation du bricolage, les firmes vont enrichir nos taches.

Ca consiste a etoffer le contenu du article (i  la place d’effectuer qu’une tache, le salarie en fait plusieurs) pour que le salarie soit plus interesse et donc plus motive.

Un autre modele d’organisation d’embauche consiste a developper le travail en equipe autonome.

Chaque equipe reste responsable collectivement d’une part d’une production. Mes ouvriers ne datingmentor.org/fr/cupid-review sont plus seuls a gerer une seule tache mais bosse en equipe Afin de un ensemble de taches.

Par consequent, nos equipes autonomes cassent l’isolement des salaries et leur rendent la maitrise d’un ensemble d’operations, donc des rends plus responsables.

2 – Adapter le modele d’organisation

D’autres modeles de production sont issus de nouveaux pays industriels, tel que le Japon. Le manquede capacite de stockage a incite les industriels japonais a adopter une production en flux tendu, qui permet de produire a la commande et d’eviter les stocks.

Le systeme de production de Taylor reste caracterise par la chasse systematique au gaspillage et a la non-qualite.

En parallele, la participation active des salaries et requise grace a des cercles haut de gamme dans lesquels les salaries donnent leurs avis sur la production et les problemes eventuels qu’elle retrouve.

I  l’occasion de ces reunions, ils essayent d’ameliorer par leurs propositions a tous des niveaux hierarchiques la specialite d’la production.

Enfin, le travail est rationalise en equipes avec pour objectif d’ameliorer continuellement nos performances.

B – Mes apports et les limites de ces nouvelles organisations

1 – Les gains obtenus

Plusieurs nouveaux modeles d’organisation du travail ont permis des gains importants en matiere de productivite.

En regagnant de l’interet au travail, les salaries ont accru leur cadence.

Le travail, surtout en equipe, a revele des productivites encore inutilisees.

Le modele japonais s’est impose comme une solution de confiance au taylorisme : il permet de rendre les firmes plus reactives et plus flexibles, cela est 1 imperatif aujourd’hui pour faire face a la concurrence.

2 – Mes limites de ces modeles

Les modeles japonais n’ont jamais que des points forts.

S’ils contribuent a Notre valorisation du travail, a Notre responsabilisation et a l’autonomie, il peche au niveau de la remuneration qui reste faible et donc peu motivante pour les salaries.

De surcroit, votre modele demande au personnel d’etre plus flexible, plus polyvalent, plus mobile, et cela entraine un stress au article et donc des absences.

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